闪光缺陷对灌浆钢管制造和工艺性能的负面信息影响很大。闪光缺陷的发生时间和部位不规律；此外，闪光缺陷是由于工作中辊面附着斑点状化学物质，有些点状物质可以用高压水泵清洗，但很大一部分不能去除。为更好地避免闪光缺陷的发生，应注意以下6点：

1.工作中辊面粘附斑点化学物质的来源。

由于辊面在整个机械应用的工作中是粗糙的，所以热轧带钢在冷轧小导管中的磨削效果比冷轧冷轧钢板更明显。随着冷轧的发展，研磨出的颗粒越来越多，而光整时，选用的物质是水，高压水持续清洗工作中辊面的研磨颗粒，水和研磨颗粒的化合物堆积在辊缝入口处，当化合物堆积到一定水平时，就会被带到辊缝处，在冷轧力的作用下，研磨颗粒牢固地粘附在工作中辊面上，然后产生闪光缺陷。

2.消除斑点化学构思。

旧的控制斑点缺陷的对策是一种挽救的方法。比如闪光点缺陷造成后，用高压水清洗；选择光整液也是为了清除工作中辊面的磨粒，但不能合理阻止磨粒被带到辊缝。

此外，根据光整机的机械设备结构特点，选择光整液不利的控制器形状。因此，在工作中，在滚筒通道中加入一组软化水喷嘴，沿滚筒缝向两侧清洗磨粒的化合物，使其不易被带到滚筒缝，从而去除闪光点缺陷。

3.处理淹没辊和平稳辊的印刷问题。

淹没辊和稳定辊表面的炉渣粘附导致热轧带钢相对位置的凸起和凹痕。平整后仍有乳白色黑斑，人眼可见。细晶强化时，产品有明显的闪光点。对于这种缺陷，除了保证小导管机械设备的辊面质量外，热轧带钢对小导管的温度和铝成分的操作也极其重要。铸造件的加入，辊面定期检查脏东西的消除等都需要细致实际操作。